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       搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。我公司使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860°C—870°C時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

     搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更塊，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

搪瓷管定制

  以上是對搪瓷管的制作工藝流程及缺陷解決辦法的介紹，搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高。宜使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。

3、 干，即可放入爐膛內(nèi)烘烤，當(dāng)溫度升至 860C 870 C時(shí)取出，緩慢冷卻。 2、對次烘烤的管子進(jìn)行檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時(shí)剔出來修復(fù)，合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風(fēng)干后送入爐膛內(nèi)，當(dāng)溫度升到920C時(shí)，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復(fù)。3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂敷，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子（爆瓷、嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等）剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。4、a底釉濃度不能太低，涂敷后嚴(yán)禁干燥太急，要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干。