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今天，我將與您分享有關預熱器的知識，讓我們一起討論一下，希望為我們的客戶和朋友帶來啟發和幫助，并讓每個人對空氣預熱器都有深刻的了解

       一、燃料氣脫硫；（成本高,對于燃料氣體成分復雜變化大的化工廠無法實現。）

      增加材料等級；使用抗腐蝕材料。（材料成本增加，適用范圍受限）

      增加煙氣出口溫度；

      增加換熱金屬板溫度，保持在溫度以上；（經濟、適用）

      二、不讓換熱板結垢，以免“粘灰”：空氣預熱器的煙氣流動要保持流速，利于帶走灰塵。流道內盡量做到不“斷流”，減小阻力，減少積灰的條件；保持*低金屬板溫度在酸以上運行，以免形成結露造成“粘灰”。

      三、利于維護檢查，檢修更換方便：空氣預熱器壽命更換要做到*小的更換單元，縮短檢修周期。壽命更換時，只要更換*少的模塊，更換費用做到*小、檢修時間做到*短。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

 旁路密封固定在熱端和冷端連接板的旁路密封角鋼上。限制氣流由轉子通向外殼，此密封雖對漏風率起不到太大作用，但他關系到空預器的換熱效率，必須正確安裝。

在所有間隙調整完后接頭處用補隙片進行密封焊，焊接時必須嚴格控制焊縫質量，避免運行過程中補隙片脫落，造成漏風量加大。空預器本體進行焊接時，必須將地線接至被焊件上，特別是在轉子施焊時務必接好地線，防止電流經過軸承，導致軸承

轉子外殼在焊接過程中嚴格控制焊縫質量，防止漏焊。外殼密封不好將會導致漏風率測量不準，出現錯誤的判斷。

空預器的分類：大型鍋爐的空預器一般為回轉式空預器；中小型鍋爐空預器一般為管式空預器兩種。

空預器腐蝕，堵塞的原因：一是低溫腐蝕。雖然鍋爐在設計時都采取了很多必要的措施來預防低溫腐蝕問題（比如說控制排煙溫度在130℃左右，防止煙氣中的酸結露。空預器末級采用考登鋼耐腐蝕材料等），但是在實際的運行過程中，由于各種原因，總是會有一些低溫腐蝕的現象，導致空預器腐蝕，積灰，漏風。后堵塞空預器。二是隨著環保要求的越來越嚴格，很多企業在空預器的上游增加了SCR脫硝系統，SCR工藝在脫硝的同時，也會使煙氣中少量的SO2轉變為SO3，約為1%。煙氣中的SO3會與脫硝噴入的NH3產生反應生成，在低溫下會有粘附性，在空預器中粘附灰塵，造成空預器的腐蝕，堵塞。

空預器堵塞、腐蝕的危害:空預器堵塞主要的危害就是漏風，阻力增加，導致鍋爐送風量不夠，鍋爐引風機負荷增大，爐膛負壓降低，鍋爐帶負荷能力減少，帶不上負荷，后不得不停爐處理。