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　1.采用高頻焊翅片管技術，它是利用高頻熔化將翅片與基管焊接在一起，形成冶金連接。管片焊著率100%，接觸熱阻接近零。在翅片管表面燒結一層0.05mm左右致密、光滑的合金保護層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質的 沖刷下工作，耐低溫酸腐蝕，較同類產品壽命可提高3～5倍，表面光滑可減緩積灰；

　　2.本設備流體阻力小，換熱；

　　3.兩流體走在管外，因而可以將熱管充分翅片化，增大傳熱面積；

　　4.熱管與管板之間用隔環隔開，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

　　5.熱管單管作業，單支或部分熱管時效不影響設備的正常運行。

　　6.換熱兩流體均走管外，可以翅片化。

　　7.設備流體阻力小,換熱,結構緊湊。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

     密封片的安裝是影響空預器漏風率的因素，為了保證密封片的安裝質量我們特別邀請空預器廠家派技術人員到現場進行技術指導，現場指導安裝密封片。

    徑向密封片安裝，必須在轉子平面加工好后才可以安裝，先安裝熱端冷端中心簡密封。安裝徑向密封先把密封件驗標尺臨時安裝在熱端冷端，并調整位置。

    任選兩道徑向隔板，使得每條徑向密封片都與安裝的密封檢驗標尺靠齊，利用兩條密封片調整三塊扇形板，使得三塊扇形板的加工面與徑向密封片間距為0~1mm。

    安裝軸向密封片，找出轉子向下“T”型鋼點為基準，在其外側5mm 處安裝密封檢驗標尺，標尺應找垂直。逐條安裝軸向密封片，并使之與檢驗標尺靠緊。

裝設著火探測系統

紅外線著火探測系統：在空預器空氣側入口或出口安裝數個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預熱器轉動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預器局部著火，發出的紅外線超出正常水平，系統就發出報警信號。

有效吹灰

大量的積灰除容易產生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預器的阻力。因空預器冷端容易積灰，所以通常在空預器出口煙氣側裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應吹灰；點火期間、長期低負荷運行或堵灰嚴重時應增加吹灰次數。

正確水清洗

空預器吹灰器的作用是有限的，例如空預器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。

增設消防水系統

在空預器的煙氣側、一次風和二次風側均裝有環行消防水管道，管道上安裝數十個噴咀。