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2、熱管空預器：熱管空預器是六十年代出現的一種空氣預熱器，熱管一般由管殼和內部工作液體(工質)組成。石化行業中常用的熱管為常溫熱管，換熱效果強，但工作溫度一般為0-250℃，在高于300℃的煙氣中應用效果較差，易出現爆管和產生不凝氣。近幾年，高溫熱管已經開始使用，另外根據熱管和管式空預器的綜合特性開發出復合式熱管空氣預熱器，其工作原理是在高溫部位用管式空預器進行熱交換，在低溫部位用熱管進行熱交換，有效避開煙氣的腐蝕，已經得到應用，能在的臨界點工作，將來的發展方向應該在傳質上繼續努力，解決好熱管的不凝氣的集聚，熱管容易失效的問題。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

　1.采用高頻焊翅片管技術，它是利用高頻熔化將翅片與基管焊接在一起，形成冶金連接。管片焊著率100%，接觸熱阻接近零。在翅片管表面燒結一層0.05mm左右致密、光滑的合金保護層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質的 沖刷下工作，耐低溫酸腐蝕，較同類產品壽命可提高3～5倍，表面光滑可減緩積灰；

　　2.本設備流體阻力小，換熱；

　　3.兩流體走在管外，因而可以將熱管充分翅片化，增大傳熱面積；

　　4.熱管與管板之間用隔環隔開，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

　　5.熱管單管作業，單支或部分熱管時效不影響設備的正常運行。

　　6.換熱兩流體均走管外，可以翅片化。

　　7.設備流體阻力小,換熱,結構緊湊。

空預器的分類：大型鍋爐的空預器一般為回轉式空預器；中小型鍋爐空預器一般為管式空預器兩種。

空預器腐蝕，堵塞的原因：一是低溫腐蝕。雖然鍋爐在設計時都采取了很多必要的措施來預防低溫腐蝕問題（比如說控制排煙溫度在130℃左右，防止煙氣中的酸結露。空預器末級采用考登鋼耐腐蝕材料等），但是在實際的運行過程中，由于各種原因，總是會有一些低溫腐蝕的現象，導致空預器腐蝕，積灰，漏風。后堵塞空預器。二是隨著環保要求的越來越嚴格，很多企業在空預器的上游增加了SCR脫硝系統，SCR工藝在脫硝的同時，也會使煙氣中少量的SO2轉變為SO3，約為1%。煙氣中的SO3會與脫硝噴入的NH3產生反應生成，在低溫下會有粘附性，在空預器中粘附灰塵，造成空預器的腐蝕，堵塞。

空預器堵塞、腐蝕的危害:空預器堵塞主要的危害就是漏風，阻力增加，導致鍋爐送風量不夠，鍋爐引風機負荷增大，爐膛負壓降低，鍋爐帶負荷能力減少，帶不上負荷，后不得不停爐處理。