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搪瓷用鑄鐵

鑄鐵是含碳量在 2.1%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.1%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。

2-1鑄鐵的種類

a.灰口鑄鐵

含碳量較高(2.7%~4.0%)，碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰簡稱灰鐵。澆鑄凝固時收縮量小，減震性好。

b.白口鑄鐵

碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體 (Fe; C)形態存在，斷面是銀白色凝固時收縮大，易產生裂紋。硬度高，脆性大。

c.其他鑄鐵

除了灰口鑄鐵、白口鑄鐵以外還有可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和合金鑄鐵。這些種類的鑄鐵很少用來搪瓷。

適宜搪瓷的是灰口鑄鐵,不能搪瓷的是白口鑄鐵

鑄鐵是灰口還是白口不僅取決于碳含量，還與冷卻速度有直接關系。快速冷卻，碳來不及石墨化，以化合態滲碳體 (FesC) 存在，就形成白口鑄鐵:慢速冷卻，石墨化進行，碳以片狀石墨形態存在，就形成灰口鑄鐵。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

搪瓷管的制作工藝流程：

  1、脫脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和鋼板表面的附著力；油脂在高溫燒灼時分解成碳和水，水在高溫反應生成H，導致鱗爆的發生；碳在反應時生成CO，導致的產生，所以鋼板必須要經過脫脂處理。

搪瓷管制作

  2、酸洗：酸洗可以增加鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和鋼板的附著力。將鋼板經過規定的酸液溫度、濃度和酸洗速度下重量的減少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被認為較為合適，酸洗減量和鋼板的成分、粗糙度等因素關系密切。

  3、鍍鎳：鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力，還有益于預防鱗爆的發生。

石化企業在生產過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴重，并影響正常的生產，甚至危及設備的安全，因設備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發生今天為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：

1、硫化物中總是含有一些硫化物，特別是目前國內加工高含硫的數量逐漸增加，使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以單質硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時，單質硫、硫醇對金屬的化學腐蝕較微弱，主要是(風Sq，殘503)的電化學腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等鹽酸質量濃度高的換熱器，電化學腐蝕尤為嚴重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達12nllllla，有的使用3個月就發生泄漏。當溫度升高到250一400℃時，主要是活性硫化物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。